新能源電池行業MES解決方案，是面向于新能源汽車動力電池、蓄電池、工業電池、移動電源等制造企業，以滿足安全、追溯、智能互聯、行業準入標準等要求，構建了一套整合軟件模塊與自動化設備，為您的企業實現智能互聯、數據互通、創新轉型的智能制造解決方案。方案涵蓋物料管理、工單計劃管理、工藝管理、生產管理、質量管理、設備管理、人員管理、制程監控、工廠數據分析等主要功能，為企業打造智能化工廠，建立全價值鏈的制造運營管理平臺。

　　新能源電池制造面臨管理挑戰

　　- 缺乏系統化、可視化的排產任務監控工具;

　　- 物料跟蹤反饋基于原始管理手段，難以進行批次追溯及FIFO管控;

　　- 生產實績管控依賴傳統的手工記帳模式，缺乏各環節的數據采集方案;

　　- 行業質量要求高，無質量檢測數據采集和分析的系統工具;

　　- 設備種類多，設備關鍵參數、設備狀態、產出量難以采集，保養維修管理難;

　　- 信息化建設薄弱，現場可視化程度不高，可視化管理工具不完善。

　　如何應對?

　　摩爾針對新能源電池行業結合產品及行業經驗，提供完整的MES行業套件包，幫助鋰電制造業構建完備的信息化系統，助力實現智能制造。方案已在眾多新能源電池行業客戶應用，如欣旺達、飛毛腿、南都、明美、遨優動力、百成新型電池等。

　　新能源電池MES解決方案業務藍圖

　　我們的方案可以幫助客戶實現以下目標：

　　-多維度可視化透明工廠管理，不同區域、不同層級信息可視化;

　　-工藝管理覆蓋產品生產工藝路徑管控、工藝文件的上傳與下載、工藝過程防呆;

　　-建立倉庫物料統一的條碼規范化體系，為追溯信息構建有效保障;

　　-實現全面質量管理、標準無紙化、IQC/PQC/OQC/售后全程質量控制、質量數據自動采集、不良品全生命周期管理、SPC過程質量分析及預警、提高質量數據的分析統計效率;

　　-實現實時監控設備、物料、質量狀態信息、檢測信息、報警信息等，即時有效的生產數據采集;

　　-建立來料批次管控、配料、涂布、輥壓、分切、CCD、模切、疊片、裝配、注液、化成、分容、OCV、小模塊組裝、中模塊組裝、總成系統安裝等和設備接口的生產過程管控，生產現場數據采集系統，并與自動化檢測設備對接集成，實現生產數據的實時采集、分析及存檔;

　　-利用大數據分析技術，實現產品制造過程的全面跟蹤、對產品質量、設備運行狀況、物料耗用等做好有效評估。

　　方案整體規劃示意圖

　　方案應用收益

　　-及時全面掌握生產進度，生產效率大幅度提升20%;

　　-規范生產工藝體系，建立工藝標準，檢驗標準;

　　-建立起全程的質量追溯與管控體系，異常預警閉環響應;

　　-設備互聯平臺實時遠程監控設備，提高設備稼動率15%;

　　-多維度可視，集成績效與決策監督體系。